对企业研发团队来说，手板模型的制作效率和精度，直接关系到产品研发进度。作为专注手板定制多年的手板厂，宏晶佳将 3D 打印技术深度融入手板研发流程，凭借这项高效工艺，搭配 CNC 加工、注塑能力，既能快速输出高精度模型，又能衔接后续生产环节，成为众多企业信赖的3D打印手板厂。
很多客户找我们做手板，最初都是被 3D 打印的 “快” 所吸引。之前有个做小型机器人研发的客户，因为要赶行业展会，需要在一周内做出 3 套不同结构的零部件手板。要是用传统加工方式，单套手板制作就要 5 天以上，根本赶不上进度。我们用 SLA 光固化 3D 打印技术，当天收到客户的设计图纸后，连夜调整参数、调试设备，第二天一早就开始打印，3 天就完成了 3 套手板的制作，还做了表面打磨处理，客户拿到手时直说 “比预期快太多”。
但 “快” 只是基础，宏晶佳做 3D 打印手板，更看重 “精度” 和 “适配性”。有次接了医疗器械外壳手板的订单，客户对尺寸误差要求极高，差 0.1mm 都可能影响后续组装。我们先用专业软件对设计图纸进行拆分优化，选择耐高温的 PEKK 材料，打印过程中实时监控成型状态，最后成品误差控制在 0.03mm 内，完全符合医疗设备的严苛标准。而且不像有些3D打印手板厂只做打印，我们还能根据客户后续需求，无缝衔接 CNC 加工做细节优化，或者直接进入注塑环节实现小批量生产，不用客户再找其他厂家对接。
作为经验丰富的手板厂，宏晶佳还会根据不同产品的特点，给客户推荐最合适的 3D 打印方案。比如做玩具手板，客户更在意成本和外观，我们就推荐用 ABS 树脂材料，打印后再做喷油、丝印处理，既能还原设计的色彩和图案，价格也更实惠；要是做工业设备部件手板，需要承受一定强度，就建议用尼龙玻纤材料，兼顾强度和耐用性。
现在越来越多企业在研发阶段选择 3D 打印手板，就是因为它能大幅缩短研发周期、降低试错成本。宏晶佳凭借多年的 3D 打印经验，加上 CNC 加工、注塑的配套能力，从手板快速打样到后续生产，能为客户提供一站式服务。如果您正在为手板研发的效率或精度发愁，不妨联系宏晶佳，我们会根据您的产品需求，制定专属的 3D 打印手板解决方案，助力您的产品更快落地市场。
